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空壓機潤滑油更換標準是什么?

空壓機潤滑油更換標準是什么?


  一、空壓機油選擇的 標準1)用油選擇:礦物油,半合成油,合成油(合成油主要是PAO系列)都可2)傾點:≤-10℃3)閃點:≥180℃4)酸(Acerbity)值 
  一、空壓機油選擇(Select)的 標準        1)用油選擇:礦物油,半合成油,合成油(合成油主要是PAO系列)都可        2)傾點:≤-10℃        3)閃點:≥180℃        4)酸值:0.2        5)性能要求:抗氧化性、抗乳化性要好,殘?zhí)?C)少        6)根據空壓機油的 設計類型、環(huán)境條件、操作負荷選擇空壓機油的 類型,一般情況下,長期高溫環(huán)境(>30℃)下,選用合成油,高速水冷或低壓、小壓縮比的 空壓機可選用低粘度空壓機油。





      
  通常選擇(Select)標號:        1)空冷活塞式軸輸出功率<20KW,選用32、46、100號(環(huán)境溫度<-10℃可選32)DAA,DAB,DAC空壓機油;        2)水冷活塞式選用68或100號油;        3)滴油回轉式選100、150、220號油;        4)噴油回轉式選32或者46號油。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備??諝鈮嚎s機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式,旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。        5)離心式空壓機用的 潤滑油類似于液壓油(Hydraulic oil)或者齒輪箱用油。和前面四種空壓機油有很大的 區(qū)別。因為上述四種空壓機油的 作用是冷卻、密封、潤滑和降噪四種作用,而離心機上的 潤滑油僅僅用來對對軸承進行潤滑。===》選擇好的 空壓機,也是省油的 關鍵    
  二、空壓機的 換油指標是什么?        答:一般情況(Condition)下,運行中的 空壓機油應定期取樣,觀察油品顏色和清潔度,定期分析油品粘度、酸(Acerbity)值、正戊烷不溶物等理化性能。昆山空壓機是一種用以壓縮氣體的設備??諝鈮嚎s機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式,旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。即出現(xiàn)下列情況之一者應考慮(consider)換油。油品已發(fā)綠,色號加深4級;
 ?、谒?Acerbity)值超過0.5mgKOH/g;
 ?、壅扯茸兓^±15%;
  ④正戊烷不溶物超過0.5%。昆山空壓機保養(yǎng)空氣壓縮機就是提供氣源動力,是氣動系統(tǒng)的核心設備,機電引氣源裝置中的主體,它是將原動(通常是電動機或柴油機)的機械能轉換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。輕負荷噴油回轉式空氣空壓機專用油換油指標為SH/T0538-93    
  三、空壓機潤滑油(Lubricating oil)失效分析        一)潤滑油成分分析。        1).礦物油基礎油成分復雜,有烷烴、環(huán)烷烴、芳烴組成,其中烷烴和環(huán)烷烴是飽和烴,芳烴是不飽和烴。烷烴的 分子結構是鏈狀,粘度指數高,化學(Chemistry)性能也穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動),是發(fā)動機油最理想的 組分。而環(huán)烷烴的 結構有環(huán)狀和鏈狀結合而成,粘度指數很低,會使發(fā)動機低溫啟動困難,而且蒸發(fā)(evaporate)損失也大,化學性能也不是很穩(wěn)定,不是發(fā)動機油的 理想組分。芳烴是不飽和烴,是發(fā)動機油最不理想的 組分,高溫時容易裂解變質。        2).全合成機油和合成機油,指的 是機油使用的 基礎油是全合成或合成基礎油,除了基礎油,機油中大概還有10%到25%左右的 添加劑?;A油,不飽和烴含量一般只有不到百分0.5%,烷烴含量超過80%,粘度指數都在120以上,具有很好的 低溫啟動性,熱及氧化(oxidation)安定性也非常好。粘度指數在120以下,烷烴含量在80%以下的 一般加氫油,由于加氫反應的 程度淺,一般也不能叫做合成油。        二)潤滑油運行(Windows)環(huán)境(environment)分析。        同時含有少量的 氮、硫和氧的 化合物。烷烴在100℃以上的 溫度,特別是有金屬接觸下,抗氧化性能下降,很容易產生氧化物和脂肪類產物,并進一步縮合成膠質、瀝青質等。這些產物與吸入空氣中的 機械(machinery)雜質和空壓機內的 金屬磨屑混在一起,沉積在機頭表面上,進一步加熱生產積碳。由于空壓機的 特殊情況,空壓機專用油(礦物油還是合成油)不可避免的 出現(xiàn)氧化、積碳現(xiàn)象,油品老化過快。        1)高溫:溫度是引起油品氧化的 主要因素(factor)。溫度沒升高10℃,氧化速度增加一倍,壓縮運轉(revolve)時,空壓機有不僅需要吸入壓縮腔到分離器與壓縮氣分離前,潤滑油基本以霧狀存在,其表面積大大增加,與熱的 壓縮氣充分混合,溫度迅速上升。        2)高的 氧分壓:氧分壓即氣體總壓力與氣體中氧的 體積百分數之積。潤滑油的 氧化速度與氧分壓成正比。因而空壓機運轉時,潤滑油比在大氣中更容易氧化。        3)冷凝水及金屬的 氧化催化:水分和金屬都是潤滑油氧化的 催化劑,兩者同時存在對油品的 氧化有更為顯著加速作用。        4)殘?zhí)浚涸谑娇諌簷C中,潤滑油反復地經受加熱和冷卻容易老化變質最終形成殘?zhí)俊?nbsp;       綜上所述空壓機油品的 主要是因為高溫、水分、雜質和殘?zhí)肯嗷プ饔孟掳l(fā)生氧化,內部結構發(fā)生改變進而變質。        經過和油品凈化廠家的 溝通以及油濾清相關資料的 學習,油濾清設備可以濾除空壓機潤滑油中的 雜質、水分和相關的 顆粒物(灰塵),延緩油品的 氧化速度,從而延長油品的 使用時間但是僅僅是延長,不能從本質上改變。


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