空壓機(jī)熱控系統(tǒng)原理及維護(hù)

空壓機(jī)系統(tǒng)(system)主要有四個(gè)系統(tǒng)組成：吸氣系統(tǒng)、冷卻(cooling)潤(rùn)滑系統(tǒng)、控制（control)系統(tǒng)和排氣(Exhaust)系統(tǒng)。其中排氣系統(tǒng)由油氣分離器、最小壓力(pressure)閥、后冷卻器、     空壓機(jī)系統(tǒng)主要有四個(gè)系統(tǒng)組成：吸氣系統(tǒng)、冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。其中排氣系統(tǒng)由油氣分離器、最小壓力閥、后冷卻器、疏水閥及連接管路構(gòu)成。經(jīng)過壓縮后的 油氣混合物經(jīng)過排氣止回閥(check valve；reflux valve)進(jìn)入油氣分離器進(jìn)行分離，分離后壓縮空氣經(jīng)過最小壓力閥進(jìn)入后冷卻器，冷卻后通過疏水閥進(jìn)行水分分離最后進(jìn)入供氣管道。     空壓機(jī)將空壓機(jī)的 工作(job)循環(huán)（continue)分為四個(gè)階段：吸氣、封閉、壓縮和排氣。伴隨著轉(zhuǎn)子(rotor)旋轉(zhuǎn)(rotate)，每對(duì)相互嚙合的 齒相繼完成同樣的 工作循環(huán)。     

　　一、吸氣過程——轉(zhuǎn)子經(jīng)過入口，空氣從軸向吸入主機(jī)。昆山空壓機(jī)按工作原理可分為三大類：容積型、動(dòng)力型（速度型或透平型）、熱力型壓縮機(jī)。按性能可分為：低噪音、可變頻、防爆等空壓機(jī)。按潤(rùn)滑方式可分為無(wú)油空壓機(jī)和機(jī)油潤(rùn)滑空壓機(jī)。     
　　二、封閉過程——轉(zhuǎn)子(rotor)經(jīng)過入口后，一定體積的 空氣被密封(seal)在兩個(gè)轉(zhuǎn)子形成的 壓縮空腔內(nèi)。     
　　三、壓縮及輸送——隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，壓縮腔內(nèi)體積（volume)不斷減少，空氣壓力(pressure)升高。昆山空壓機(jī)按工作原理可分為三大類：容積型、動(dòng)力型（速度型或透平型）、熱力型壓縮機(jī)。按性能可分為：低噪音、可變頻、防爆等空壓機(jī)。按潤(rùn)滑方式可分為無(wú)油空壓機(jī)和機(jī)油潤(rùn)滑空壓機(jī)。     
　　四、排氣(Exhaust)過程(process)——空氣達(dá)到另一端出口，完成壓縮。昆山空壓機(jī)保養(yǎng)由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，引起氣缸容積變化。由于氣缸內(nèi)壓力的變化，通過進(jìn)氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器（消聲器）進(jìn)入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥（止回閥）進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，當(dāng)排氣壓力達(dá)到額定壓力0.7MPa時(shí)由壓力開關(guān)控制而自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時(shí)壓力開關(guān)自動(dòng)聯(lián)接啟動(dòng)。     而在日常維護(hù)時(shí)，有五點(diǎn)是經(jīng)常遇見的 ：     
　　一、空壓機(jī)無(wú)法啟動(dòng);     
　　二、空壓機(jī)帶載停機(jī);     
　　三、空壓機(jī)無(wú)法達(dá)到要求供氣壓力;     
　　四、管線壓力大于卸載壓力的 設(shè)定值;     
　　五、頻繁加卸載。     對(duì)空壓機(jī)熱控角度進(jìn)行故障(fault)分析，得出以下結(jié)論：     
　　一、溫度原件故障，最小壓力損壞、壓力調(diào)節(jié)器工況滯后、馬達(dá)過載等;     
　　二、加卸載電磁閥，放空閥;     
　　三、加卸載電磁閥(magnet valve )，壓力(pressure)調(diào)節(jié)器，最小壓力閥。